6up数控弯管机_图

  数控弯管机_机械/仪表_工程科技_专业资料。数控弯管机 1 日常保养(一级保养): 1.1 开机前 1.1.1 检查机器上是否有杂物,机器运转有效范围内是否有阻挡物,移除。 1.1.2 检查液压压力是否满足当前所需,按弯管需要调节压力

  数控弯管机 1 日常保养(一级保养): 1.1 开机前 1.1.1 检查机器上是否有杂物,机器运转有效范围内是否有阻挡物,移除。 1.1.2 检查液压压力是否满足当前所需,按弯管需要调节压力 1.1.3 根据管材选择合适的模具:轮模、导模、主夹、料夹等等,按装配要求紧固。 1.1.4 检查急停装置是否灵敏可靠,否则,报修。 1.1.5 开启工控机,进入弯管系统,首先进行硬件、软件同时归零,并检查急停装置按钮是否 可靠。 1.2 工作中 按当前实际的弯管要求,写入合适的参数:弯管长度、弯管角度、倾转角度、间隔长度等, 选择“半自动模式”进行弯管。空车运行,观察编码器角度反馈值,6up,及伺服行走距离反馈 1.2.1 是否正确。 1.2.2 人工送料,料夹加紧后人立即离开机器作业区,直至作业结束后,避免碰伤。 1.2.3 运行过程中,如有意外发生立即停机。 1.3 作业结束后 1.3.1 机器复归至零,关闭系统电源与机器电源,开机钥匙存放在工具箱内。 1.3.2 清洁机器设备的灰尘、铁屑,轨道滴加少许润滑油,工控机加盖防尘罩。 1.3.3 打扫作业区的环境卫生,将作业产生的边角料防止废料箱内 2 二级保养(周末或节假日前) 2.1 打开工控机罩壳,用干燥的压缩空气进行机内灰尘清理,尤其是夏天极为重要,可影 响机器设备的正常运行。 2.2 控制箱内油污清理,液压控制箱内检查液压油是否有泄露,压力是否有明显的下降 2.3 根据机器设备运转的磨损情况更换三孔板、二孔板、耐磨板、挡轴及相关的轴承 2.4 每年一次的油缸密封圈更换,泵体阀组清洗与更换、 2.5 每年一次电器部分的接近开关检测与更换、伺服系统的检测及系统软件的运行测试 3 保养记录 3.1 日保养结束后,认真、如实、按项目填写保养记录。 3.2 周保养结束后,认真做好周保养记录(按时间顺序填写在《设备日常保养记录 本》上)。要妥善保管好《设备日常保养记录表》,若有涂改撕毁或丢失,将视 情节轻重对保养人员给予处罚。 编制:** 审核: 批准: 生效日期: 年 月 日