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  镀锌弯管密度为0.89-0.91g/cm,仅为钢管的十分之一。由于重量轻,可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。

  3、高抗冲:由于独特的抗冲强度性能比其它实壁管有了明显改善,其环刚度相当于实壁的1.3倍;

  4、镀锌弯管使用寿命长:管材在额定的使用温度和压力下,使用寿命达到50年以上,具有防紫外线、防辐射,使产品永不褪色;

  5、耐腐蚀性好:除少数氢化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈,不会腐蚀,不会滋生,无电化学腐蚀。

  弯管和弯头都是用来改变管路方向的管道配件产品,在各大工程中弯头的使用数量要比弯管大很多。

  弯管是经过适当弯曲以适合使用的管子。弯管一般是根据特定需要加工制造的。弯管与弯头相比较弯管比较长一些,R高于2倍就是弯管了,R=1倍到2倍就属于弯头的了,以下就是弯管和弯头的样子。

  弯管的制作工艺上,冷煨弯管可以用管子,直接用弯管机弯制成型,一次性就可以生产制造弯管出来,而且不用二次防腐,但弯头要厂家定做,要做防腐,订货周期长。

  弯管价格比弯头要低些,但是性价比却比弯头要低出很多,要是没有做防腐处理的弯管很容易损坏,这是大家都知道,我也不说了,但其因为价格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多。

  开阔地段用弯头弯管都行,仅考虑造价,弯管冷弯就可以,弯头需热煨,当然是弯头造价高。有时狭窄地段处必须用弯头,如石方段管沟,因为弯头曲率半径小,一般为6D,而弯管为40D。工程建筑工地施工现场,使用弯头还是弯管,不但要考虑弯头和弯管的价钱质量,还要考虑用在什么地方,从而选用弯头还是弯管。

  弯管加工受力分析:弯曲过程中,弯曲背面管壁被拉伸变薄,弯曲凹面受挤压变厚;由于金属材料抗压性能优于抗拉性能,总体上管道被拉长;管道弯曲凹凸方向受力,侧面不受力,管道截面变椭圆。

  1、弯管采用正公差,当采用负公差时,弯前管子壁厚应为设计壁厚1.06~1.25倍,弯曲半径越小倍数越大。

  4、钢管弯后的热处理温度为600~650℃,且加热速率、恒温时间和冷却速率应按规范控制。

  弯管通常情况下是与管道进行连接使用,主要用来改变管道的方向,因此在进行管道施工的时候必须了解在各种情况下应该如何进行连接使用。

  (1)焊接:所有压力管道,如煤气、蒸汽、空气、真空等管道尽量采用焊接。管径大于32mm,厚度在4mm以上者采用电焊;厚度在3.5mm以下者采用气焊。补偿器不能采用电焊。

  (2)承插焊:密封性要求高的管道连接,应尽量用承插焊代替螺纹连接,该结构可靠,耐压高,施工方便。

  (3)法兰连接:适用于大管径、密封性要求高的管子连接,如真空管等;也适用于玻璃、塑料、阀件与管道或设备的连接。

  (4)螺纹连接:一般适用于管径≤50mm(室内明敷上水管道可采取≤150mm),工作压力低于1.0MPa,介质温度≤100℃的焊接钢管、镀锌焊接钢管或硬聚氯乙烯塑料管与管或带螺纹的阀门、管件相连接。

  (5)承插连接:适用于埋地或沿墙敷设的给排水管,如铸铁管、陶瓷管、石棉水泥管与管或管件、阀门的连接。采用石棉水泥、沥青玛帝脂、水泥砂浆等作为封口,工作压力≤0.3MPa,介质温度≤60℃。

  (6)承插粘接:适用于各种塑料管(如ABS管、玻璃钢管等)与管子或阀门、管件的连接,采用胶黏剂涂敷于插入管的外表面,然后插入承口,经固化后即成一体,施工方便,密闭性好。

  (7)卡套连接:适用于管径≤42mm的金属管与金属管件或与非金属管件、阀件的连接,中间加一垫片,施工方便,拆卸容易,一般用于仪表、控制系统等处。

  (8)卡箍连接:适用于洁净物料,具有装拆方便,安全可靠,经济耐用等优点。

  :弯管人们也习惯称为煨制弯管,根据煨制工艺主要有热煨弯管和冷煨弯管两种。

  直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状态时, 在钢管后端用机械推力推进,进行弯制,弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却, 不断将弯管弯制出来。

  热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构,隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。

  1.各种管道中,不可避免地要用到各种弯管,比如船舶管道、汽车油管等各种管路。而圆弧弯管相对于其它类型的弯管有许多优势,首先,各种物料在圆弧弯管处流动平稳,对管壁冲击力小且均匀;其次,圆弧弯管本身应力集中小,强大高,抗冲击力大;

  2.随着现代钢制家具的兴起,办公椅、沙滩椅、行李车、购物车、童车、童床、电脑桌等等,几根金属管材构成几条明亮的线,实用,便利,安全,可靠;

  4.卫浴行业中的弯管现在是越来越多了,水龙头、毛巾架、S型附头。。。。。。。。

  在现在管制行业快速发展的今天,无论是在我们的日常生活中还是工作中,在很多地方都可以看到弯管的身影,在电力,石油,航海,化工等领域的应用是非常广泛的,主要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。 在这么重要的使用情况下,弯管加工时的标准和法规是非常重要的。下面广核阀门小编就给您讲讲弯管加工时的标准和法规。

  一、所有弯管必须按有关标准和法规加工(弯管要横平竖直,跨度和间距要符合规范要求)。无论弯管加工到何种高度都不允许出现不稳定状况。

  二、加工弯管的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺陷的弯管架杆,连接件和紧固件严禁使用,弯管的紧固件,连接件不得以焊接方式修复。

  三、弯管的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须平整,不得有任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。

  四、弯管上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致(特殊部位除外)。任何弯管上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞(特殊部位除外)。

  以上内容就是弯管加工时的标准和法规,希望看完上述内容后在您以后的加工中对您能有所帮助,如想了解更多相关内容,欢迎随时联系我们!

  国际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下:

  综上所述,国际上通用的管法兰标准可概括为两个不同的,且不能互换的管法兰体系:一个以德国为代表的欧洲管法兰体系;另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。

  IOS7005-1是国际标准化组织于1992年颁布的一项标准,该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准。

  弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。弯管机的用途:液压弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机,可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲,广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。

  弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材质。

  在管路系统中,中频弯管是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°、180°三种常见的,;另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有:直接焊接(常用的方式)法兰联结诶、螺纹联结及承插式联结等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。管道安装中常见的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接。

  弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。弯管机的用途:液压弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机,可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲,广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。

  弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材质。